案例背景
某德國(guó)汽車配件企業(yè),在生產(chǎn)過(guò)程中采用板式換熱器與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行換熱。該企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的油溫需要保持在65℃范圍內(nèi)可正常工作。由于系統(tǒng)所用水與產(chǎn)品接觸,系統(tǒng)不能添加水處理藥劑進(jìn)行維保。故板換長(zhǎng)期運(yùn)行后,換熱效果差,致使生產(chǎn)設(shè)備中的實(shí)際油溫在70℃左右波動(dòng),出現(xiàn)油溫過(guò)高而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間、頻繁的停機(jī),必將對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益帶來(lái)一定的影響。為提高換熱效果,保證生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,我們建議該企業(yè)對(duì)板換進(jìn)行清洗。
清洗方式選擇
由于該企業(yè)采用的是水與油的換熱,且考慮到物理清洗后,可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而出現(xiàn)板塊間滲漏、竄水等情況。所以,我們推薦安全系數(shù)較高的化學(xué)清洗。
板換化學(xué)清洗的打開(kāi)方式
1、洗清前檢查清洗工具及藥劑是否到現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)設(shè)備停機(jī)后檢查系統(tǒng)管路閥門是否關(guān)閉
2、選擇軟管接口連接清洗泵的進(jìn)出口
3、清洗2~3小時(shí)后用清水再次清洗30分鐘到60分鐘,確保系統(tǒng)中藥劑無(wú)殘留。
4、清洗作業(yè)完成后,一定要恢復(fù)系統(tǒng)閥門
5、執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)5S
實(shí)際效果
小到可以忽略,但又會(huì)影響是否順利清洗的注意點(diǎn):
1、清洗前,一定要確認(rèn)客戶現(xiàn)場(chǎng)管口接頭尺寸,以免因?yàn)榻宇^問(wèn)題無(wú)法順利清洗;
2、清洗過(guò)程中,確保系統(tǒng)電磁閥處于常開(kāi)閉狀態(tài)。不然很容易造成停機(jī)。
單機(jī)清洗板換總結(jié)
1、 清洗前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定合適的清洗方案;
2、 清洗前工具的準(zhǔn)備要到位、確認(rèn)客戶現(xiàn)場(chǎng)接頭尺寸等,以免因小失大;
3、 時(shí)刻關(guān)注清洗過(guò)程中水質(zhì)變化,對(duì)比清洗完成后設(shè)備參數(shù)是否有變化,并確認(rèn)清洗效果。
以上,就是單機(jī)清洗板換的化學(xué)清洗方式,希望這個(gè)實(shí)操案例可以作為大家參考、學(xué)習(xí)的資料。在之后板換清洗前,規(guī)避一些問(wèn)題。讓工作更有效率。
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